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高温工业炉的使用注意事项

2021-10-18  浏览:167次

  我们在使用机器设备的时候,都需留意它的注意事项,高温工业炉也不例外,下面,中煌炉业小编就详细为大家讲解下!

  1.工件车必须经过清洗干燥后才能进入炉内,防止水和杂物进入炉内。

  2.各传动件如果出现卡位,限位不准,控制失灵等现象时,应立即排除,不能强行运行,以免损坏机件。

  3.不能超负荷运行,高温工业炉的较高使用温度是指元件在真空中允许的本身表面温度,并不是指加热物质的温度或加热元件周围的温度。要注意真空电热元件本身的温度一股比它周围的介质温度或被加热温度高100℃。

  4.测量炉温均匀性时,应注意测温触点的定位方式,以及距加热元件的远近。炉内经常用毛刷、扫帚或压缩空气、吸尘器等清洁炉膛,要防止炉内氧化皮等杂质掉在电热元件上,发生短路,甚至烧坏钼加热棒。底板、钼加热棒、炉保温层等耐热钢构件每使用一段时间,应该进行清理,严禁敲击,可小心清除其氧化皮。氧化铁皮等杂质如不及时清除,就会熔融处与保温层发生打火,使钼丝熔化。

  5.必须避免加热元件和产品发生反应,尤其足铜、铝、锌、锡、铅等与真空加热元件接触,无论是细粉、熔液或蒸汽等,防止在电加热体表面侵蚀形成“麻坑”,截面变小,过热而烧断。

  6.炉子升温后,不能突然破坏真空系统,更不可打开高温工业炉炉门。注意充大气进去前,应关闭真空计开关,防止真空计老化。当温度高于400℃时,不得急剧冷却。对于真空加热元件在温度高、真空度不好以及冷热变化大情况下,容易引起氧化。对于钼加热炉,正常使用维护中注意应冷却至200℃以下方可停送保护氮气。80℃以下才能打开炉门。

  以上就是高温电炉的使用注意事项。在操作时,一定要按照说明书上的介绍来正确使用。保证炉子正常运行,提高炉子使用寿命。


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