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高温工业炉造气阶段的反应原理是什么

2021-08-13  浏览:114次

  常压固定高温工业炉通常以块状无烟煤或烟煤和焦炭等为原料,用蒸汽或者蒸汽与空气的混合气体作为气化剂,出产以一氧化碳和氢气为首要可燃成分的气化煤气。

  固体燃料的气化反响,按高温工业炉炉内出产进程进行的特性分为五层。枯燥层——在燃料层顶部,燃料与冷的煤接触从而使得燃料中的水分蒸腾;干馏层——在枯燥层下面,由于温度条件与干馏炉类似,燃料发作冷分化,放出蒸发分及其它干馏产品变成焦炭,焦炭由干馏层转入气化层进行冷化学反响;气化层——炉内气化进程的首要区域,燃料中的炭和气化剂在此区域发作剧烈的化学反响,鉴于反响条件的不一样,气化层还能够分为氧化层和复原层。

  固定高温工业炉制作燃气,首要使得空气经过燃料层,碳与氧发作放冷反响以进步温度。随后使蒸汽和空气混合经过燃料层,碳与蒸汽和氧气发作吸冷和放冷的混合反响以生成煤气。

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